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不同角色诠释 企业ERP实施什么最难？

ERP最难推行的地方，也是企业存在问题最多的地方，不往前走只能死路一条！因此，企业必须要正视难题，并努力解决它。

信息系统的根本任务就是要为业务运作提供强有力的支持，既能满足目前2.安全设备全方位保护：设施的安全设备是用来保护机械设施和实验人员的人身安全的业务的功能和性能需求，又具备充分的可伸缩性，能灵活地适应未来的业务变化。

在信息系统中，包括IT基础设施和IT应用。由于IT基础设施部分的相关标准和产品都比较完善和成熟，在建设中面临的挑战性要相对小一些；IT应用是指支持业务运作的应用软件系统，是信息系统建设中最难把握、最具有艺术性和挑战性，同时也是对信息系统建设的成败起最关键作用的部分。

作为目前最为核心的ERP纤维吊带应用软件系统，在实施过程中，什么最难呢？请看项目实施过程中不同角色扮演者的诠释。

项目经理：功能明确是关键

在ERP实施过程中，最难驾驭的就是“产品功能”，如果产品功能经常伸缩，项目需要的资源（时间、人力、资金）就处于一个不确定状态，项目的组织就难以做到计划性和有序性。在给定资源的情况下只有完成一定的功能才是有保障的，功能无限延长，项目必定无法实施下去。

功能要求可以泡沫颗粒机描述得很细，当然在项目开始的时候把工作内容描述得越清楚越好，做不到很细的时候，也必须做到“大账不能糊涂”。例如，实施的地点在哪里，实施的部门包括哪些，实施的模块是哪些，需要梳理的流程是哪些。

技术人员：BOM是“基石”

企业必须首先解决BOM（物料清单）的相关问题，因为这是ERP的基础，BOM不解决，MRP（物流需求计划）就无从谈起，其他的问题也不用谈，更不用说APS（高级计划与排产），BOM的基础数据永远是基础。

BOM实际上是分解企业生产的过程和分解资源因子的一个基本手段。有了真实可靠的BOM，企业才有一个生产调度、采购、库存、计划、核算、控制的可靠基础。比如我们常说的标准成本就是主要依据BOM来制定的；什么时候安排什么机器生产什么产品也受预热10分钟BOM的约束。

而且，生产的配置也是基于初始的完整BOM（也就是说可能的一切情况），然后决定物料、工序、用量，甚至是成本，再形成一个定制化的BOM。例如家具行业，家具的花色、架色和手把色的变化是最常见的，原材料也存在一个由大到小的问题；而且原材料的大小规格，每次也都可能不同，这时BOM的设计需要结合产品配置。尽管配置完之后仍会存在物料变更的问题冀州，但变更的次数会降低很多。

实施顾问：“约束”是瓶颈

在ERP实施过程中，APS是最难实施的一部分，当然并不否认“企业必须首先解决BOM的相关问题”。APS的难点，最主要表现在约束问题上。

首先是资源的约束，包括资源的维护、效率的变化、资源的共享、主要资源与次要资源的分配等。其次是顺序约束，但有时也存在工序间的调换。第三，物料约束。企业的能力不仅表现在生产能力，也包括物料的供给能力，但“能力出现约束后如何处理”就是一个难题，现在大多数实施人员都将邳州其视为管理问题，认为有了MRP就不会出现类似问题。但实际上“如何在物料约束发生后做相应的调整”和“如何为管理提供相应的信息”这两个问题并没有解决。

项目总监：流程是根源

从流程角度来分析问题，能够找到问题发生的根源。一个流程是由多个活动和环节组成的，在流程的流转过程中，不同的活动可能会涉及到不同的部门。对流程进行问题分析，就需要项目组从构成流程的具体活动出发，寻求导致问题出现的具体环节与根源。

例如，某家具公司，公司椅子的BOM无法确定，后来分析原因，主要是因为颜色在变（客户也有可能易变），而这问题的根本解决需要通过产品配置流程来完成；在原材料方面，铝管（椅子所需材料）的需求是有标准的，但采购回来的直管却没有标准，所以，原材料恒温阀消耗量难以确定。研究后发现，没有标准的采购，在使用和管理时会存在很多弊端，如物流的发放、物料的损耗等。后来，该公司还是从采购流程的重组上根本解决了这一部分问题。(end)